隨著(zhù)我國造紙行業(yè)的快速發(fā)展，廢紙處理問(wèn)題日益凸顯。每年全國產(chǎn)生的廢紙量高達600萬(wàn)噸，一個(gè)年產(chǎn)量150萬(wàn)噸的再生紙生產(chǎn)廠(chǎng)每年產(chǎn)生的造紙廢渣約18萬(wàn)噸。這些廢紙和廢渣不僅占用大量空間，還對環(huán)境造成嚴重污染。如何高效、環(huán)保地處理這些廢紙，已成為造紙行業(yè)亟待解決的問(wèn)題。

問(wèn)題現狀

   紙廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢紙主要來(lái)源于制漿和造紙過(guò)程中的邊角料、不合格產(chǎn)品等。這些廢紙不僅數量龐大，而且成分復雜，包含鐵絲、塑料、細繩等雜質(zhì)，處理難度極高。特別是絞繩，這種廢棄物主要來(lái)源于水力碎漿機中的纏繞物，含有40%的鐵絲和55%的紙廠(chǎng)廢料，屬于較難處理的物料。此外，再生造紙的廢渣主要分為粗料和細料，粗料主要為絞繩，細料又可分為輕渣和重渣。這些廢渣的處理不僅成本高昂，還容易造成資源浪費。

創(chuàng )新解決方案

針對上述問(wèn)題，眾安環(huán)保提供了一套創(chuàng )新的紙廠(chǎng)廢紙處理系統。該系統集輸送、破碎、分選、轉運模塊于一體，實(shí)現了垃圾減容及回收利用。具體處理流程包括：

1. 破碎：通過(guò)高效的破碎設備將絞繩等大塊廢棄物破碎成小塊，便于后續處理。
2. 分選系統：利用磁選設備和風(fēng)選設備，將金屬、塑料等雜質(zhì)分離出來(lái)，確保纖維的純度。
3. 除雜系統：通過(guò)先進(jìn)的清洗和除雜技術(shù)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)，提高回收纖維的質(zhì)量。

4. 成型系統（可選）：將回收的纖維重新成型，用于制漿環(huán)節，實(shí)現資源的循環(huán)利用。

   
   

技術(shù)優(yōu)勢

眾安環(huán)保的紙廠(chǎng)廢紙處理系統具有以下顯著(zhù)優(yōu)勢：

1. 高度自動(dòng)化：整個(gè)處理過(guò)程高度自動(dòng)化，極大地提升了處理效率，減少了人工干預，確保了操作的安全性和可靠性。
2. 處理效率高：通過(guò)精細的分選和清洗，廢塑料和金屬可進(jìn)一步加工成顆粒，或直接外售，而回收的纖維則能重新投入制漿環(huán)節，形成閉環(huán)的資源循環(huán)體系。
3. 資源利用率高：該系統不僅解決了廢紙處理難題，還實(shí)現了資源的高效利用，減少了環(huán)境污染，符合“雙碳”戰略的要求。

4. 經(jīng)濟效益顯著(zhù)：通過(guò)資源的循環(huán)利用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。