在全球“碳中和”目標持續推進(jìn)、能源結構轉型步入關(guān)鍵階段的背景下,生物質(zhì)制綠醇作為一種潛力巨大的清潔能源方案,正受到越來(lái)越多的關(guān)注。其中,生物質(zhì)甲醇作為綠色甲醇的重要類(lèi)別,已成為實(shí)現低碳能源轉型的有效路徑之一。
生物質(zhì)甲醇屬于綠色甲醇的一種。其“綠色”屬性體現在制備過(guò)程中所使用的氫氣必須源自可再生能源電解水(即綠氫),二氧化碳則來(lái)自生物質(zhì)來(lái)源或直接空氣捕集。由于所有原料均屬可再生,該技術(shù)在全生命周期內有望實(shí)現近零碳排放。

圖片來(lái)源ai
可用于制備生物質(zhì)甲醇的原料來(lái)源廣泛,主要包括農業(yè)廢棄物、林業(yè)剩余物(如枝椏材、鋸末)、城市有機垃圾及藻類(lèi)生物質(zhì)等。據中國工程院院士杜祥琬介紹,我國生物質(zhì)資源年產(chǎn)量高達約35億噸,折算能源潛力約4.6億噸標準煤,但目前實(shí)際能源化利用部分不足0.6億噸標準煤,顯示該領(lǐng)域仍具巨大開(kāi)發(fā)空間。

目前生物質(zhì)制甲醇的主流工藝分為氣化與發(fā)酵兩類(lèi):
生物質(zhì)甲醇工藝路線(xiàn)
生物質(zhì)氣化工藝
重點(diǎn)包括原料預處理、氣化、甲醇合成和提純等步驟。
原料通過(guò)鏈板輸送機投入生物質(zhì)撕碎機,經(jīng)過(guò)兩輪撕碎,生物質(zhì)物料以較小規格產(chǎn)出,壓制成型,送入氣化爐,在欠氧條件下發(fā)生熱解、氧化等反應,焦油裂化為小分子,生成含一氧化碳等的合成氣,再調整氫碳比并催化轉化為甲醇。

生物質(zhì)耦合處理系統工藝
生物質(zhì)發(fā)酵工藝
餐廚垃圾、畜禽糞便這些高濕物料,經(jīng)預處理破碎成細小顆粒,增加微生物接觸面積,同時(shí)去除金屬、玻璃等雜質(zhì),厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣,通過(guò)將甲烷轉化為氫氣與一氧化碳,再合成甲醇。

從上述工藝可見(jiàn),高效、穩定的預處理系統是保障后續反應順利進(jìn)行、提升整體轉化效率的關(guān)鍵環(huán)節。眾安環(huán)保憑借多年在固廢預處理裝備領(lǐng)域的技術(shù)積累,已在生物質(zhì)制甲醇預處理環(huán)節形成完整解決方案,能夠為客戶(hù)提供從項目設計到設備安裝調試的全流程服務(wù)。如您希望進(jìn)一步了解相關(guān)技術(shù)與設備信息,歡迎咨詢(xún),我們將安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員為您提供詳細解答。


熱門(mén)標簽
推薦解決方案


















