在“雙碳”目標引領(lǐng)下，我國風(fēng)力發(fā)電產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，風(fēng)機葉片需求如潮水般增長(cháng)。然而，大規模風(fēng)電機組退役潮的來(lái)臨，卻給行業(yè)帶來(lái)了新的挑戰——如何高效、環(huán)保地處理退役風(fēng)機葉片？據CE碳科技微信公眾號6月20日報道，歐盟和英國等主要風(fēng)電市場(chǎng)已明確到2025年禁止填埋處理退役風(fēng)機葉片，而我國預計到2040年累計退役風(fēng)機葉片將達到驚人的288萬(wàn)噸。面對這一嚴峻形勢，眾安環(huán)保憑借其退役風(fēng)電葉片處理系統，為行業(yè)帶來(lái)了破局之策。

傳統處理方式困境重重，創(chuàng )新破局

目前，對風(fēng)機葉片的處理方式多種多樣，包括機械處理、填埋處理、化學(xué)溶解處理、焚燒處理和熱解處理等。然而，這些方式各有弊端。填埋處理占用大量土地資源且易造成環(huán)境污染；化學(xué)溶解和焚燒處理成本高昂且可能產(chǎn)生二次污染；熱解處理技術(shù)尚不成熟，難以大規模應用。而機械處理，雖然相對簡(jiǎn)單，但能耗高、粉塵和噪音污染嚴重，且無(wú)法處理所有類(lèi)型的風(fēng)機葉片材料。

眾安環(huán)保退役風(fēng)電葉片處理系統，正是針對這些痛點(diǎn)而研發(fā)的創(chuàng )新解決方案。該系統集智能切割、破碎、邊角料建材化利用于一體，實(shí)現了退役風(fēng)機葉片的高效、環(huán)保處理。

智能破碎分選，高效精準無(wú)污染

眾安環(huán)保的退役風(fēng)電葉片處理系統，采用了先進(jìn)的智能切割破碎技術(shù)。針對風(fēng)機葉片主體材料為玻璃纖維與環(huán)氧樹(shù)脂復合材料的特點(diǎn)，

在切割破碎過(guò)程中，系統還配備了高效的粉塵收集裝置，有效減少了粉塵污染。同時(shí)，通過(guò)優(yōu)化切割工藝和參數，降低了能耗和噪音，實(shí)現了綠色、環(huán)保的處理過(guò)程。

邊角料建材化利用，變廢為寶創(chuàng )價(jià)值

切割過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料和顆粒，眾安環(huán)保退役風(fēng)電葉片處理系統也實(shí)現了高效利用。系統通過(guò)高速磨機將材料粉碎至不同粒徑，然后采用空氣、重力或振動(dòng)技術(shù)將樹(shù)脂與纖維分離。分離后的纖維可回收二次使用，雖然機械性能有所降低，但仍可用于一些對強度要求不高的場(chǎng)合。而粉碎后的顆粒，則可根據粒徑大小應用于不同的建筑材料領(lǐng)域，如道路鋪設、墻體材料等。

這種邊角料建材化利用的方式，不僅解決了廢舊風(fēng)機葉片的大宗回收處理問(wèn)題，還實(shí)現了資源的循環(huán)利用，創(chuàng )造了新的經(jīng)濟價(jià)值。

引領(lǐng)行業(yè)綠色發(fā)展，眾安環(huán)保在行動(dòng)

眾安環(huán)保退役風(fēng)電葉片處理系統的推出，不僅為風(fēng)電行業(yè)提供了高效、環(huán)保的處理方案，也為固廢處理領(lǐng)域樹(shù)立了新的標桿。未來(lái)，眾安環(huán)保將繼續加大研發(fā)投入，不斷優(yōu)化系統性能，提高處理效率和環(huán)保水平。同時(shí)，公司還將積極與風(fēng)電企業(yè)、科研機構等合作，共同推動(dòng)退役風(fēng)電葉片處理技術(shù)的創(chuàng )新和發(fā)展，為行業(yè)的綠色發(fā)展貢獻力量。

在“雙碳”目標的指引下，眾安環(huán)保退役風(fēng)電葉片處理系統正引領(lǐng)著(zhù)風(fēng)電行業(yè)走向更加綠色、可持續的未來(lái)。讓我們攜手共進(jìn)，為保護環(huán)境、實(shí)現可持續發(fā)展貢獻自己的力量！